鈑金外殼定制是根據(jù)客戶的需求、產(chǎn)品用途和要求對(duì)外殼進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)和加工制作的過(guò)程。以下是鈑金外殼定制的一般流程:
1. 立項(xiàng):客戶與鈑金外殼制造商協(xié)商項(xiàng)目需求,確認(rèn)外殼的規(guī)格、尺寸、形狀、修圖等要求,維護(hù)相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù),如3D數(shù)控設(shè)計(jì)圖模、詳細(xì)的BOM清單等。
2. 計(jì)算報(bào)價(jià):制造商根據(jù)客戶要求,評(píng)估制作過(guò)程中所需的加工工藝、原材料、設(shè)備、人工等成本,并提供詳細(xì)的報(bào)價(jià)計(jì)算及方案說(shuō)明。
3. 設(shè)計(jì)制造:客戶確認(rèn)報(bào)價(jià)和方案后,制造商將進(jìn)一步進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。對(duì)于鈑金外殼的制作,制造商會(huì)使用CAD或其他3D制圖軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)模擬試驗(yàn)確認(rèn)后,生產(chǎn)出合格的樣品產(chǎn)品。
4. 生產(chǎn)加工:完成設(shè)計(jì)模擬和樣品確認(rèn)后,生產(chǎn)工藝就會(huì)進(jìn)入下一步。在確定好的工藝流程下,制造商會(huì)使用先進(jìn)的鈑金加工設(shè)備,進(jìn)行數(shù)控切割,沖壓、折彎、焊接、打磨、擦洗和表面處理等加工步驟,并按要求安裝所需的固定裝置等。
5. 完工驗(yàn)收:工藝流程的后一步是進(jìn)行完工驗(yàn)收。制造商會(huì)對(duì)定制的鈑金外殼進(jìn)行質(zhì)量檢查,例如:檢查產(chǎn)品尺寸大小、外觀等。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的驗(yàn)收,確保產(chǎn)品既能滿足客戶的需求,又有高度的精度和穩(wěn)定性,同時(shí),合格后再按照客戶的要求進(jìn)行包裝和交貨。
鋁鈑金
激光鈑金切割是利用激光束對(duì)金屬鈑金進(jìn)行切割的一種加工方法,可實(shí)現(xiàn)高精度、、高質(zhì)量的加工。激光切割是一種非接觸式加工方法,通過(guò)激光束產(chǎn)生的高溫將金屬材料加工,具有高精度、小熱影響區(qū)、切割速度快等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
激光鈑金切割可以加工各種形狀的零件和構(gòu)件,如圓形、矩形、三角形等,在鈑金加工行業(yè)應(yīng)用廣泛。激光鈑金切割的優(yōu)勢(shì)是可以切割各種復(fù)雜形狀的零件和構(gòu)件,如齒輪、各種圖形等,同時(shí)切割速度快、加工精度高、切割面光滑刺、熱變形較小等。這種技術(shù)在航空、航天、重型機(jī)械、工業(yè)領(lǐng)域、電子等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。鋁鈑金
鈑金機(jī)架組裝通常包含以下基本步驟:確認(rèn)組裝使用的鈑金機(jī)架的型號(hào)和規(guī)格是否匹配,檢查所有配件及其數(shù)量是否齊全。確認(rèn)安裝環(huán)境是否平整,選擇合適的基礎(chǔ)材料,安裝鋼架等基礎(chǔ)骨架。根據(jù)鈑金機(jī)架的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求,安裝支撐架、側(cè)板、前后門(mén)、頂板、底板以及其他零部件和配件。鈑金機(jī)架的鈑金部件采用螺栓連接,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,插入螺釘并逐個(gè)緊固,確保鈑金部件緊密連接,并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
根據(jù)電路圖紙的要求和機(jī)箱規(guī)格選擇合適的電器元件,安裝進(jìn)機(jī)箱內(nèi),如安裝電源、硬盤(pán)等。安裝線盤(pán)框架,根據(jù)維修要求,將一些線纜、電源線等分別接入相應(yīng)的插座或連接器里,并經(jīng)過(guò)絕緣處理。按照機(jī)箱技術(shù)要求,對(duì)機(jī)箱進(jìn)行整體測(cè)試、檢測(cè)和標(biāo)識(shí),記錄相關(guān)測(cè)試指標(biāo),經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行調(diào)試。
鋁鈑金
您好,歡迎蒞臨凱品五金制品,歡迎咨詢...